Qualität, die trägt. Heute. Morgen. Für Jahrzehnte. Ihr erfahrener Partner für hochwertige Betonböden in Industrie und Gewerbe.
Die IFS Betonbau GmbH ist ein erfahrenes und zuverlässiges Unternehmen im Bereich Industriefußbodenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2015 stehen wir für Qualität, Präzision und termingerechte Ausführung.
Unser Anspruch: langlebige, wirtschaftliche und technisch hochwertige Bodenlösungen für Industrie und Gewerbe. Mit unserem großen Fuhrpark, modernen Maschinen und professionell eingespielten Teams sind wir in der Lage, mehrere Projekte gleichzeitig an verschiedenen Standorten zuverlässig umzusetzen.
Von der Bewehrung bis zur fertigen Oberfläche — alles aus einer Hand. Fachgerecht, termingerecht, in höchster Qualität.
Professioneller Einbau von Beton- und Estrichflächen mit modernster Laser-Screed-Technologie für präzise Nivellierung.
Mithilfe moderner Laser-Screed-Technologie wird der Beton präzise nivelliert und exakt abgezogen — für besonders ebene Flächen.
Eisen- und Stahlbewehrung sowie Herstellung von Stahlfaserböden — für maximale Tragfähigkeit und Langlebigkeit.
Hartkorneinstreuung und mehrstufige Flügelglättung für eine verdichtete, widerstandsfähige und optisch hochwertige Oberfläche.
Fachgerechtes Fugenschneiden und Fugenarbeiten sowie Einbau von Betonfugenprofilen — für kontrollierte Rissbildung.
Zustandsbewertung, Reparatur mit Betonmörtel, Epoxidharz oder Polymerbeton, Korrosionsschutz der Bewehrung und strukturstabilisierende Maßnahmen — für eine verlängerte Lebensdauer.
Einbau von Schwerlast- und Torabschlussprofilen (KS 170+, KS TDS Sinus, TA 170+) — höhenjustierbar, mit Querkraftübertragung.
Erhöhte Zug- und Biegefestigkeit, wirksame Risskontrolle und hohe Duktilität — ideal für Lagerhallen, Parkhäuser und Flächen mit Staplerverkehr. Wirtschaftlich durch verkürzte Bauzeit.
Curing-Verfahren und PE-Folien-Abdeckung zur kontrollierten Aushärtung — für gleichmäßige Festigkeit und lange Haltbarkeit.
IFS Betonbau setzt für jeden Bodenaufbau das passende Material und das richtige Verfahren ein. Hier ein Überblick über die Bauteile und Arbeitsschritte, die in einem hochwertigen Industrieboden zusammenwirken.
Jeder belastbare Boden beginnt mit einem sauber geplanten Unterbau. Wir prüfen Tragfähigkeit, integrieren Wärme- und Schalldämmung und legen eine durchgehende Feuchtigkeitssperre aus Polyethylen oder Bitumenbahnen ein. So entsteht ein trockenes, isoliertes Fundament, auf dem sich Spannungen und Wärmebewegungen sauber kontrollieren lassen.
Stabstahl, Mattenbewehrung oder Drahtgewebe — die Wahl der Bewehrung richtet sich nach Statik, Geometrie und Lastannahme. Sie verleiht dem Beton Zugfestigkeit, lenkt Spannungen aus Schwinden und Temperaturwechseln ab und schützt das Bauteil dauerhaft gegen Verformung. Wir achten konsequent auf ausreichende Betondeckung, damit Korrosion erst gar keinen Angriffspunkt findet.
Bei Stahlfaserbeton werden hochzugfeste Stahlfasern direkt in den Frischbeton eingemischt. Sie verteilen Zug- und Biegespannungen über den gesamten Querschnitt, halten feine Mikrorisse zuverlässig zusammen und erhöhen Duktilität und Schlagzähigkeit. Aufwendige Mattenbewehrung entfällt häufig — das verkürzt die Bauzeit, ohne Kompromisse bei der Tragfähigkeit.
Zementestrich für feuchte und stark belastete Bereiche, Anhydritestrich für schnelle, ebene Innenflächen, Kunstharzestrich für chemisch beanspruchte Industrieböden. Wir wählen das System nach Nutzung, Aufbauhöhe und Belastung — und stellen eine fugenarme, gleichmäßige Unterlage her, auf der jeder Bodenbelag dauerhaft hält.
Unsere Laser-Screed-Maschine nivelliert Großflächen in einem einzigen Arbeitsgang. Ein Laser-Leveling-System steuert den Abziehbalken auf Millimeter genau — das ergibt deutlich engere Ebenheitstoleranzen als beim konventionellen Abziehen und schafft die Grundlage für Hochregallager, Förderanlagen und automatisierte Logistik.
In den frisch abgezogenen Beton streuen wir Quarzsand, Korund oder Bauxit ein und verdichten die Hartkornschicht mehrfach mit dem Flügelglätter. Daraus entsteht eine extrem abriebfeste, monolithische Verschleißschicht — sie hält Staplerverkehr, Schleifspuren und Punktlasten dauerhaft stand und ist in verschiedenen Farben verfügbar.
Die Glättung läuft in mehreren Stufen: Grundglättung zum Schließen der Oberfläche, mittlere Glättung zur Verdichtung der Randzone und abschließender Feinschliff für eine spiegelglatte, geschlossene Optik. Jede Stufe verbessert Dichte, Abriebfestigkeit und Erscheinungsbild des fertigen Bodens.
Junger Beton braucht Feuchtigkeit, um seine volle Festigkeit zu entwickeln. Wir verhindern vorzeitiges Austrocknen mit Curing-Mitteln oder lückenloser PE-Folienabdeckung, kontrollieren die Hydratation und sichern damit eine gleichmäßige Aushärtung — die Voraussetzung für dauerhafte Tragfähigkeit, Härte und Risssicherheit.
Für Rampen, Höfe und Außenflächen bringen wir mit Besen oder Strukturwalze eine gleichmäßige, rutschhemmende Textur in den frischen Beton ein. Ein wirtschaftliches Verfahren, das die Trittsicherheit bei Nässe, Öl und Frost spürbar erhöht — und gleichzeitig ein robustes, langlebiges Finish liefert.
Industrieböden müssen extremen Beanspruchungen standhalten — durch schwere Maschinen, Gabelstaplerverkehr, chemische Einwirkungen und dauerhafte Belastung. Fünf Eigenschaften entscheiden über die Lebensdauer.
Standhaft gegen schweren Maschinen- und Staplerverkehr, Lastwagen und dauerhaft hohe Punktlasten — ohne Risse, ohne Verformung.
Fachgerechte Hartkorneinstreuung mit Quarzsand, Korund oder Bauxit — für Oberflächen, die auch nach Jahren Fahrbetrieb standhalten.
Widerstand gegen Öle, Säuren, Laugen und aggressive Substanzen — wichtige Voraussetzung für WHG-relevante Flächen.
Besenstrich und strukturierte Oberflächenfinishes für sichere Gehwege und Arbeitsbereiche — auch bei Nässe und Öl.
Laser-Screed-Nivellierung garantiert minimale Abweichungen — Voraussetzung für Hochregallager, Förderanlagen und automatisierte Logistik.
Qualität, die trägt.
Heute. Morgen. Für Jahrzehnte.
Mit unserem großen Fuhrpark, modernen Maschinen und professionell eingespielten Teams sind wir in der Lage, mehrere Projekte gleichzeitig an verschiedenen Standorten zuverlässig und termingerecht umzusetzen.
Ein zentraler Bestandteil unserer Arbeit ist die fachgerechte Hartkornstreuung mit Quarzsand, Korund oder Bauxit. Sie sorgt für erhöhte Rutschfestigkeit, hohe Abriebfestigkeit und eine gleichmäßige, ansprechende Optik. Zum Abschluss wird die Oberfläche mittels Flügelglätter in mehreren Arbeitsgängen veredelt — von der Grundglättung bis zum Feinschliff.
Für jeden Boden die passende Klasse — unter Einhaltung aller relevanten Expositionsklassen.
Unser Schwerpunkt liegt im Einbau sowie im maschinellen Glätten von Beton- und Estrichflächen. Mithilfe modernster Technologie entstehen besonders ebene, langlebige und wirtschaftliche Bodenflächen.
Wir arbeiten deutschlandweit und im Gebiet der Europäischen Union. Unsere Qualifikationen sind nachweisbar — und wir bilden uns kontinuierlich weiter.
Regelmäßig auf fachliche Eignung überprüft — unabhängig, nachvollziehbar, geprüft.
Zertifiziert nach Wasserhaushaltsgesetz — qualifiziert für Bauvorhaben mit wassergefährdenden Stoffen.
Fachbauliches Mitglied im Kölner Beton Konkret Club — ständiger Austausch mit Branchenexperten.
Einsatzbereit im gesamten Bundesgebiet und innerhalb der Europäischen Union — mehrere Baustellen parallel.
Ein Blick auf unsere Baustellen — von der Vorbereitung der Bewehrung über den präzisen Betoneinbau mit Laser-Screed bis zur fertigen, veredelten Oberfläche.
Wir bedanken uns für Ihr Interesse an der IFS Betonbau GmbH und freuen uns darauf, Ihr Projekt gemeinsam erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, unsere Präzision und unser Engagement für höchste Qualität.